導(dǎo)熱油的發(fā)展在國外已有很多年的歷史,早在上世紀(jì)30年代,美國陶氏化學(xué)公司研制的Dowtherm
A便成功推向市場,50年代末60年代初,發(fā)達(dá)國家推出了更多性能優(yōu)良的合成高溫導(dǎo)熱油品種,其中,美國孟山都公司研制成功氫化三聯(lián)苯——這種至今仍然是液相范圍內(nèi)可達(dá)350℃使用溫度、應(yīng)用廣泛的合成高溫導(dǎo)熱油。
在此期間我國開始了合成高溫導(dǎo)熱油的前期研究,但由于工業(yè)水平較低并且未合理開發(fā),發(fā)展緩慢。70年代隨著我國一些工業(yè)裝置設(shè)備被引進(jìn),導(dǎo)熱油技術(shù)也被帶入。20世紀(jì)80年代,隨著我國石化、化纖等工業(yè)的飛速發(fā)展以及新工藝的引進(jìn),國內(nèi)對(duì)高溫導(dǎo)熱油的需求也越來越大,因此國內(nèi)才真正開始合成高溫導(dǎo)熱油的研發(fā)。20世紀(jì)90年代開始,國內(nèi)更多人認(rèn)識(shí)到合成高溫導(dǎo)熱油的優(yōu)勢(shì),但始終沒有規(guī)?;a(chǎn)。
制約我國氫化三聯(lián)苯工業(yè)化的關(guān)鍵根本原因是其主要原料——聯(lián)苯生產(chǎn)工藝的落后和氫化三聯(lián)苯加氫工藝不成熟,從而導(dǎo)致我國的合成高溫導(dǎo)熱油市場多年以來長期被國外進(jìn)口品牌牢牢占據(jù)。
進(jìn)入21世紀(jì),隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和工業(yè)化建設(shè)的必要,合成高溫導(dǎo)熱油市場需求越來越大,舒爾茨化學(xué)公司(工廠是中能化學(xué)科技)在合成高溫導(dǎo)熱油的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程上取得了重大突破,導(dǎo)熱油價(jià)格,在國內(nèi)首先將氫化三聯(lián)苯工業(yè)化生產(chǎn),徹底改變了我國以往合成高溫導(dǎo)熱油只能依賴進(jìn)口廠家被動(dòng)局面。
目前,以舒爾茨化學(xué)為代表的國產(chǎn)合成高溫導(dǎo)熱油已經(jīng)在相當(dāng)程度上替代了進(jìn)口的同類型產(chǎn)品,成為越來越多企業(yè)的重要選擇。
導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,導(dǎo)熱油批發(fā),低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動(dòng),保定導(dǎo)熱油,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)熱油廠家,生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
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